电捕焦油器故障之焦油堵塞因素
下面由小编为大家介绍焦油堵塞的因素。
在电捕焦油器的运行过程中,到达沉淀机内壁的焦油沿壁往下流,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差,即使斜板冲洗氨水管正常冲洗,约一周后仍会出现内部放电,并发出异常声响。出现这种情况时,我们就安排电捕焦油器的冲洗,即将出口煤气阀门关闭,从电捕焦油器顶部喷洒热氨水,用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板,每次冲洗都能排出大量焦油,每次冲洗操作约需1h,再经约2h的自然降温后,打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗,通过下窥镜可看到管道是否流通和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时,可采取以下两种方式解决。
一是关闭下冲洗管出口阀门,通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热氨水,经上冲洗管排入液封槽,这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油,同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况,这也是处理上下冲洗管堵塞的办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门,热氨水通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部,经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,关闭上下冲洗管的阀门,切断与电捕焦油器的联系,用热氨水单独冲洗液封槽。
由于上述原因,电捕焦油器运行一直不正常,运行周期短,除每班冲洗一次液封槽外,每周还停车冲洗一次电捕焦油器,且每次都能冲洗出很多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。